Unidades para sangue

Desidratação mecânica do sangue

  1. Sistema contínuo estudado para a coagulação, desidratação mecânica parcial e posterior secagem térmica do sangue animal.
  2. Da primeira fase de coagulação e centrifugação, obtém-se sangue com um conteúdo residual de umidade de 50% aproximadamente. (Exemplo: para 1000 kg que entraram: 150 kg sólido, 150 kg água)
  3. A umidade residual contida no sangue é eliminada num secador aquecido a vapor.
  4. Quantidade de sangue em porcentagem sobre o peso do animal: 3-3,5% ( suínos = 3-4 kg – bovinos = 10-15 kg )
  5. Rendimento em farinha do sangue animal: 18-20%

Esquema funcional do sistema

A = sangue
1 = preaquecimento
B = vapor
2 = bomba
C = água de descarga
3 = coagulador
D= sangue coagulado e centrifugado
4 = decantador
E = farinha seca
5 = secador

Sistema de produção normal

Tipokg/h em ingressokw absorvidoskg/h vapor consumidokg/h farinha produzida
IS1100024430150-200
IS2200030860300-400
IS33000341290450-600
IS44000531720600-800
IS55000662150750-1000

Receção e dosagem

O sangue chega do matadouro num recipiente que serve de armazenamento e alimentador para o próprio sistema. A partir daqui, através de uma bomba mohno, o sangue é enviado para o sistema, passando por um mini triturador que desfaz eventuais grumos e peças de cartilagem.

Preaquecimento e coagulação

O sangue chega então a um depósito com agitador, dispositivo para a introdução de vapor direto e de termorregulação.
Daqui, através de uma bomba, é enviado para o coagulador e para o decantador.

Desidratação mecânica

No decantador é feita a separação entre a parte proteica sólida e o soro.
Assim, elimina-se mecanicamente 75% da água contida originariamente no sangue. Os descartes sólidos, compostos por cerca de 50% de farinha e 50% de água, passam através de um secador contínuo, de onde sai farinha proteica com humidade residual inferior a 10%.

Secagem

Os descartes sólidos, compostos por cerca de 50% de farinha e 50% de água, passam através de um secador contínuo, de onde sai farinha proteica com humidade residual inferior a 8%.

Moagem e ensacamento

Os descartes que saem do secador são enviados para o depósito de dosagem do moinho. O moinho de martelos reduz a farinha de sangue até à granulometria desejada. Através do parafuso sem-fim inclinado, a farinha é enviada para a máquina de ensacamento e pesagem automática.

Características da matéria-prima

UmidadeGrassoFarinha
Sangue85%15%

Características dos produtos acabados